木材数控切割 · 铣削 · 钻孔
这项服务解决什么问题？
木材数控铣削把图纸转换为刀路，用于轮廓切割、开槽、钻孔和连接结构加工。是否可行取决于材料、坯料尺寸、零件几何、刀具以及每个订单约定的验收标准。
什么情况下适合这项服务？
- 依据同一确认图纸或样件重复生产的零件。
- 需要切轮廓、开槽或钻孔的门板、台面、隔断与木构件。
- 能够以明确尺寸描述的榫接与装配位置。
下单前需要确认的事项
- 效果图不能替代带尺寸的加工图。
- 内角受刀具半径限制，需要绝对直角时应提前评审。
- 公差必须对应具体位置、材料与测量方法。
按需求、图纸或样品进行木材数控加工
三种输入方式都可形成订单，但对编程与报价的确定程度不同。
按需求
说明零件用途、尺寸、材料、数量与交付状态；确认方案前需补齐缺失几何信息。
按图加工
图纸应包含单位、版本、基准面与装配位置，便于样品确认和验收。
按样加工
样品需保留足够可测表面与边缘；磨损、变形和复原细节应在打样前确认。
小批量与批量数控加工
数量不仅影响单价，也决定打样、装夹、检验与版本管理方式。
小批量
应区分编程、装夹和打样成本；工厂评审文件、坯料与排期后确认可行性。
批量生产
放大批量前应确认样品、图纸版本、测点和不合格品处理方式。
木材数控切割、铣削与钻孔的区别
这些工序常处于同一加工程序中；除非搜索结果证明意图独立，否则保留在同一页面。
数控切割
按确认轮廓分料或形成零件外形。
数控铣削
形成槽、台阶、型腔、表面和指定深度的连接结构。
数控钻孔
按坐标加工孔位；需明确直径、深度及与基准面的关系。
家具零件与木构件加工
在独立搜索意图及足够经核实的案例、图片与参数出现前，该应用意图保留在核心服务页。
家具零件
门板、面板、框架与装配件应以图纸或尺寸清单定义。
木构件
除产品名称外，还应明确功能、基准面、连接与检验标准。
桌椅腿
回转型桌椅腿通常适合车削；非对称特征可能需结合铣削或雕刻。
实木、胶合板与MDF数控加工
不同材料的结构、纹理与边缘风险不同；刀具和表面标准应依据实际批次。
实木
说明木种、纹理方向、坯料状态、允许缺陷与余量。
胶合板
确认实际板材的厚度、层结构、饰面与切边要求。
中密度纤维板
说明板材类型、厚度、饰面及下机后的表面要求。
加工服务图片
图片用于识别零件类别和需沟通的表面；具体订单仍以图纸、材料和验收标准为准。
需要提供什么资料？
资料越清楚，报价与样品越容易核对。缺失项目应标注为待工厂确认，不要自行假定。
图纸与版本
提供带尺寸、单位、材料和版本号的文件，并标注基准面与装配位置。
坯料与数量
说明坯料尺寸、供料方、样品数量和预计批量。
交付状态
说明加工范围、表面状态、包装方式和收货地点。
从需求到交付
1. 资料评审
工厂先评审文件、坯料、数量和缺失信息，再提出加工方案。
2. 确认范围与样品
双方确认图纸版本、费用、交期、是否打样及验收标准。
3. 加工与检查
按确认范围加工，并在指定位置进行检查。
4. 交付与版本留档
按约定包装交付，并保存确认版本供后续订单使用。
影响报价的因素
机时与装夹
装夹次数、加工面和刀路长度会影响生产时间。
材料与刀具
硬度、木纹、厚度与表面要求决定刀具和切削方案。
数量与检验
数量影响准备成本的分摊；特殊检验应计入范围。
TTW只有在评审订单资料后才能确认价格、交期、打样费和保修范围。本页面不构成具体零件的报价或技术承诺。
样品确认与验收应检查什么？
- 图纸版本和材料与约定一致。
- 检查重要装配位置尺寸。
- 外观与表面按确认要求比对。
- 批量生产前约定不合格品处理方式。
常见问题
只凭参考照片能报价吗？
照片可帮助识别形状，但缺少尺寸、材料、数量和表面范围时，报价可能变化。建议补充图纸或测量信息。
可以只做一个样品吗？
打样可行性、费用和时间需在评审文件与坯料后确认。样品应有明确版本和检验标准。
