Phân tích quy trình đo kiểm độ ẩm 3 điểm bằng điện cực xuyên tâm và tiêu chuẩn cân bằng ứng suất phôi gỗ 72h trong kho kín trước khi đưa lên máy CNC tại Xưởng Gỗ Trường Tồn (TTW).

Trong ngành chế tác mộc kiến trúc và nội thất cao cấp, độ ẩm phôi gỗ (Moisture Content - MC) là yếu tố kỹ thuật then chốt quyết định tới 90% độ bền và tuổi thọ sản phẩm. Nếu độ ẩm không đạt chuẩn, sản phẩm sau khi bàn giao vào môi trường máy lạnh sẽ nhanh chóng bị co rút, cong vênh và xé nứt tại các đường mộng.
1. Tại sao con số 10% – 12% là "tiêu chuẩn vàng"?
Khí hậu Việt Nam có độ ẩm không khí thay đổi mạnh giữa mùa mưa và mùa khô (từ 65% đến 85%). Dải độ ẩm phôi gỗ từ 10% đến 12% là điểm cân bằng độ ẩm (Equilibrium Moisture Content - EMC) lý tưởng cho nội thất trong nhà, đặc biệt với các căn hộ chung cư và biệt thự sử dụng điều hòa nhiệt độ thường xuyên.
2. Quy trình kiểm tra 3 điểm nghiêm ngặt tại TTW
Trước khi phôi gỗ được gá đặt lên máy tiện CNC 4 trục hay máy phay ván Nesting, kỹ thuật viên KCS của TTW bắt buộc phải thực hiện đo kiểm bằng máy đo độ ẩm điện cực búa chuyên dụng:
- Điểm 1 (Đầu phôi): Cắm sâu kim đo cách đầu cắt tối thiểu 150mm để loại trừ độ ẩm bề mặt ngoài.
- Điểm 2 (Giữa thân thanh gỗ): Đo tại vùng lõi tâm gỗ – nơi thoát ẩm chậm nhất trong lò sấy.
- Điểm 3 (Đuôi phôi): Đo đối chiếu để đảm bảo độ đồng đều xuyên suốt chiều dài thanh gỗ không lệch quá ±1%.
3. Quy tắc hồi ẩm và cân bằng ứng suất 72 giờ
Sau khi ra khỏi lò sấy cao tần, gỗ không được đưa vào gia công cơ khí ngay. TTW lưu trữ phôi trong kho kín có quạt đối lưu không khí trong tối thiểu 72 giờ để các sợi gỗ giải tỏa ứng suất nội lực, giúp đường cắt CNC sắc nét tuyệt đối và không bị vặn xoắn sau này.
Tác giả
Kỹ Sư Trưởng Xưởng TTW